產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面：1、脫模斜度不夠。
2、產(chǎn)品壁厚強(qiáng)度不足。
原材料：塑料材料強(qiáng)度不夠，易裂:材料未添加潤(rùn)滑劑。
注塑模具：1、前、 后模壓變形或有銳角，在脫模時(shí)刮傷產(chǎn)品，導(dǎo)致脫模不順，粘模。
2、前模，后模拋光不夠造成粘模。
3、模具脫模斜度不夠。
4、頂針數(shù)量不夠。
5、頂出產(chǎn)品時(shí)，由于產(chǎn)品內(nèi)部形成了真空，導(dǎo)致頂出困難而粘模。
6、模具加工錯(cuò)誤，有倒扣。
注塑工藝：1、成型壓力太大(打得太飽)，粘模力增大。
2、冷卻時(shí)間不足，成型周期太短，產(chǎn)品未完全冷卻，無法承受頂出力。

3、模具溫度異常，塑料產(chǎn)品冷卻不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品頂出時(shí)受力不均勻；
4、保壓時(shí)間太久，粘模力增大；
5、注射速度太快，粘模力增大；